卓上型キーシータ

キー溝をもっと簡単に、手早く加工したい… そんなご要望にお応えします。 プーリやギアなどの軸穴にキー溝を加工する専用機、 コンパクトながらキー溝巾12mmまで対応。 小径・多品種少量〜中量のキー溝加工に最適です！

特長

■簡単

• 自動送り／自動戻り定寸装置とラム上限停止で驚くほど手軽にキー溝加工ができます。

■正確

• 高精度に加工された専用角型シャンク一体バイトと0.01mm刻みの送り量設定、さらに芯出し装置を標準装備でキー溝の高精度加工を実現します。

■コンパクト

• スロッタ、セーパ、ブローチ盤あるいは放電加工機など、従来のキー溝加工に使われる機械に比してはるかに少ない占有面積、またランニングコストもずっと少なく済みます。

■その他の特長

• 機械式ポンプが切削油を自動供給。仕上げ面を良好にし、刃先寿命を延ばします。
• ラムには高剛性ニードルローラニリアガイドを採用。オーバーハングを最小にする合理設計で余裕の機械剛性を確保、メンテナンスも容易です。
• ラムストローク速度は操作部スイッチにより２段階可変、ストロークごとの自動送り量も0.03mm〜0.15mmで８段階、材質による切削条件の違いに対応します。

■標準仕様

• 前後自動送り定寸装置。
• バイトホルダ
• 切削油装置
• 左右デジタル表示装置
• 接触（導通）検知装置
• 刃先研磨装置
• ラム上限停止装置
• 工具一式

■特別付属品

• バイト

■専用角型シャンク一体バイト

SKH55(HRC61〜)製ソリッドバイトです。 シャンク部と切れ刃部との平行が確保されているので、 取付けはホルダに収めてクランプボルトを締めるだけです。 丸シャンクバイトのような取付角度の調整がいりません。
標準サイズ：2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 8 / 10 / 12 (mm)
他サイズ・特殊形状別途ご相談下さい。

■芯出し装置

左右送りテーブルにはデジタルスケールを標準装備。 刃先とテーブルとの導通をLEDとブザーで お知らせしますので刃先をタッチセンサにした 芯出しが可能です。 熟練を要するケガキ作業や目検による調整がいりません。 ワークが金属など導体の場合に限ります

■サーボ駆動前後テーブル

サーボモータによる前後テーブル送りは正確な キー溝加工を約束するだけでなく、刃物戻り時の テーブル逃げにも対応します。 切込み量の設定と手動テーブル送りは手動パルサーで 簡単・確実。

■刃先研磨装置

バイト刃先の摩耗は加工面の品質・生産性を低下させます。 一般のグラインダ等では刃先の研磨作業は困難なため、 本機は専用の研磨装置を標準で装備しております。 バイトを経済的に、常に良好な状態でお使い頂けます。

機械寸法

バイトホルダ

バイト

No	A	B	C
2	2	5	20
3	3	7	26
4	4	9	34
5	5	10	43
6	6	14	53
8	8	17	58
10	10	20	64
12	12	20	70